Thuis / Producten / Hoge precisie hoogfrequente ERW-buismolenlijn / HG50 ERW-buismolenlijn

HG50 ERW-buismolenlijn

De belangrijkste technische prestaties en gedetailleerde beschrijving van de productielijn

Machinemodel Productiebereik Wanddiktebereik Freessnelheid Hoogfrequent vermogen
HG50 Φ19~Φ63,5 mm δ0,8~2,5 mm 20~100 200 kW
□15×15~50×50 □δ≤2,0 mm

1. Vereisten voor de werkplaats

Artikel Parameter Opmerkingen
Voedingsrichting Ingang links of rechts (afhankelijk van de indeling van het werkplaatsproces van de klant) Geconfronteerd met de apparatuur, de richting waarin de grondstof binnenkomt
Totaal vermogen van apparatuur

Ongeveer 440 kW (hoofdmachine 160 kW hoogfrequente 200 kW hulpmachine 80 kW)

Voedingsspanning standaard 380V/50HZ; Driefasig vierdraadssysteem Laagspanningsverdeelkast, kabels, zelf aan te leveren
Uitrustingsruimte bedekt

L40-45M×B 4,5M

Volgens de uitrustingsindeling
Het gebied van hoogfrequent lasmachines is gedekt L6M×B 3M×H 2,8M
Watervoorziening (gerecycled)

Eén koelbad: 30m³; Eén set hogedrukpompen. Als alternatief kan de leverancier de koper voorzien van fabriekstekeningen en op basis van de tekeningen een vaarweginrichtingsplan maken.

De klant zorgt zelf voor een waterzwembad, waterpomp, leidingsysteem en koeltoren
Luchttoevoer Luchtcompressor: één set 1,6 m³ voor gewone stalen buizen; als gegalvaniseerde buizen 3,5 m³ nodig hebben De klant zorgt zelf voor een luchtcompressor, luchtopslagtank en pijpleiding
Hijsapparatuur Vliegtuigkraan 5 ~ 10 ton: twee sets De klant zorgt zelf
Normale verbruiksartikelen (1) Schrapermessen
(2) Zaagblad
(3) Ferriet
(4) Inductiespoel (koperen buis, geïsoleerde buis)


Productieproces

Grondstof (stalen strip) → afrollen → knippen en eindlassen → materiaalophoping → niet-vermogen nivelleren → walsvormen → hoogfrequent lassen → bramen verwijderen buiten de lasnaad → afkoelen → op maat maken → grof rechttrekken → snijden op vaste lengte → afwerkingsbuis → pack

Technische specificatie (Foto's alleen ter referentie)

1. Dubbelzijdige hydraulische afwikkelaar
Functie De functie van deze unit is het demonteren van de gehele rol staalband en het aanleveren van de benodigde grondstoffen voor de vormmachine
Gewicht laden Max. 3,5 ton /
kegel hoofden Dubbele kegelkop, automatische rotatie van de hydraulische motor, afstandsbediening en materiaalvervanging
Conehead-structuurtype combinatie van sliders, stevig en stabiel
Vouw type uit Hydraulisch uitzetten
Materiaal kegelkoppen Spindel: 42CrMo, smeden, algehele ontlaten;
Boogplaat: 45 # algemene tempering
Wigschuif: 45 # gehard staal
Type rem Pneumatisch type
Materiaalblokkeringsapparaat Handmatige modus

2 Knip- en stomplasmachine


Functie Zijn functie is het knippen en uitlijnen van de kop en het uiteinde van twee verschillende strips, het afsnijden van onregelmatige delen en het aan elkaar lassen van twee strips zodat de lijn continu kan werken
Scherend type

Pneumatisch knippen, materiaal: Cr12MoV

Klemtype Pneumatische klemming
Lassen soort TIG automatisch lassen

3.1 Verticaal type accumulator (het breedtebereik kan elektrisch worden aangepast met een ketting)
Functie Het wordt gebruikt voor het verzamelen van voldoende stalen strips om ervoor te zorgen dat de machine continu draait
Buiten maat Lengte 6,0 m
Voedingsmotor 7,5 kW (AC-motor met variabele frequentiesnelheidsregeling)
Snelheid van voeden MAX 200m/min
Opslagcapaciteit 150~300m

3.2 Horizontale accu
(3.1 en 3.2 te selecteren door de klant)
Functie Het wordt gebruikt voor het verzamelen van voldoende stalen strips om ervoor te zorgen dat de machine continu draait
Buiten maat O.D. 4,2 m
Voedingsmotor 11 KW (AC-motor met variabele frequentie-snelheidsregeling)
Opslagmotor 15 KW (AC-motor met variabele frequentie-snelheidsregeling)
Snelheid van voeden MAX200m/min

2. Hoofdmachine voor het vormen en dimensioneren (zeven voor en vijf achter 4 Turkse kopduwvierkanten, gesplitst bedlichaam)

Hoofdmachine

Eenheidsindeling:

Vormen: 2 rollen nivelleren →V → 7 rollen nivelleren → V → 1 H → 1 V → 2 H → 2 V → 3H → 3V → 4 H → 4 V → 5 H → 5 V → 6H → 6 V → 7 H → 7V

Geleiding en 2 of 3 rollen Extruderen → Schraper → Polijsten → Waterkoeling

Maatvoering: 1 V → 1 H → 2 V → 2 H → 3 V → 3 H → 4 V → 4 H → 5 V → 5 H → 6V → 6 H → snelheidsmeting → Rechttrekken 1 → Rechttrekken 2 → V

1 Toevoer- en nivelleringsapparaat
Functie
met 7 rollen nivelleringsapparaat om de vormmachine gestaag binnen te gaan
Structuur
1rol Anti-springen, 2 rollen Verticale geleiding, 7 rollen nivellering

2

Vormmachine (split-type)

Functie Het kan staalstrips geleidelijk in buisplano's persen door rollen te vormen en naar de lasmachine te sturen,
Vormend type W-vorm gemaakt, gattype met dubbele radius
Horizontale rolstandaards 7standen
Verticale rolstandaard 7standen

Horizontale rolstandaards

Hoeveelheid

7 instellens

Structuur
Portaalframe met dubbele kolom, waarbij het bedieningseindframe de zijrol kan vervangen
Materiaal van horizontale standaards Precisie gegoten stalen onderdelen
Horizontale asdiameter Φ60mm
Horizontaal schachtmateriaal 42CrMo, genormaliseerde HB260 ~ 290, oppervlakte-hoogfrequente uitdoving HRC50 ~ 55
Tempereren Oppervlakte blussen
Opties: Het apparaat met horizontale rolstandaards maakt gebruik van een synchrone aanpassing van het wormwiel en een liniaal, die de hoogte van de schuifregelaar op de platte rol nauwkeurig en synchroon kan aanpassen, waardoor het gemakkelijker en nauwkeuriger wordt om verschillende maten te wijzigen. (meerprijs)

Verticale rolstandaard

Hoeveelheid

7standen

Structuur Dubbele scharnierconstructie, verstevigd en vastgezet met trekplaten; De walserij is door middel van lagers op de rollenas gemonteerd, waardoor het wisselen van de rollen eenvoudig is.
Materiaal van verticale standaards QT400 De schuifregelaar is van het sleuftype (hoge precisie, niet gemakkelijk beschadigd)
Verticale asdiameter

Φ40mm

Materiaal verticale schacht 40Cr, genormaliseerd HB260 ~ 290, oppervlakte-uitdoving met hoge frequentie HRC50 ~ 55
Tempereren Oppervlakte blussen
Methode voor het aanpassen van de rol
Het midden en de positie van de twee rolassen worden aangepast door de schroefhuls aan te passen, en de stelmoer is een koperen moer; De hoogte van de verticale rol wordt nauwkeurig afgesteld door de moer aan te passen.

versnellingsbak
Hoeveelheid 7 sets
Materiaal doos QT400
Transmissietype Spiraalvormige kegeltandwieloverbrenging
Materiaal met spiraalvormig kegeltandwiel

20CrMnTi

Smeden, behandeling voor het blussen van het tandoppervlak
Materiaal tandwielas 40Cr, genormaliseerd HB260 ~ 290, oppervlakte-uitdoving met hoge frequentie HRC50 ~ 55
Tempereren Oppervlakte blussen

3) lassectie
Begeleiden
Functie De functie van deze eenheid is om de blanco buis naar het extrusieapparaat over te brengen
Structuur Type met 2 rollen, horizontaal en verticaal verstelbaar en kan onder een bepaalde hoek draaien. Horizontale en verticale aanpassingen worden gemaakt met behulp van schroefstangen, terwijl aanpassingen van de framerotatie worden gemaakt met behulp van wormwielen.
materiaal van de schacht 40Cr, genormaliseerd HB260 ~ 290, oppervlakte-uitdoving met hoge frequentie HRC50 ~ 55
Tempereren Oppervlakte blussen
Knijpinrichting (Twee of Drie rollen type SQ)
Functie de lasnaad wordt gesloten
Structuur Twee of drie rollen type SQ, dubbele draaiconstructie, versterkte bevestiging met trekplaat
materiaal van de schacht 40Cr, genormaliseerd HB260 ~ 290, oppervlakte-uitdoving met hoge frequentie HRC50 ~ 55
Tempereren Oppervlakte blussen
Schraper
Functie gebruik een schrapermes om de buitenste lasrups te verwijderen, de lasnaad zal glad en helder worden.
Structuur

2 sets schrapers; De schraper kan omhoog, omlaag en horizontaal worden versteld en heeft een snelle heffunctie. Onder de meshouder is een pallet of rol voorzien;

Polijsten
Functie Stabiliseren van stalen buizen en afvlakken van externe bramen en oneffenheden
materiaal van de schacht 40Cr, genormaliseerd HB260 ~ 290, oppervlakte-uitdoving met hoge frequentie HRC50 ~ 55Tempering Surface quenching
4) Koeltank
Functie gebruik het spuittype van de watertank om ervoor te zorgen dat de lege buis voldoende afkoelt.
Structuur Gelaste structuur van het doostype, de bovenste waterleiding is in een spuitvorm gemaakt om de stalen buis te spuiten en te koelen.

5)

Maatmachine (6 horizontale standaards 6 verticale standaards 2 richtapparaten)

Functie
De functie van het vierkante duwapparaat met vier rollen is om de nauwkeurig gevormde stalen buis online te vervormen tot een vierkante buis op afstand en deze ruwweg recht te trekken om ideale geometrische afmetingen en vlakheid te bereiken.
Horizontale standaard 6 sets, hetzelfde als het vormen van een machine
Verticale rolstandaard 6 sets, hetzelfde als vormmachine

3) Richtapparaat 2 sets Turkse hoofdrichters 2 sets verticale rollen (zie de laatste Turkse - koppen hierboven)
Type ontkrulapparaat
Turks - koppen, 360° draaibaar
Structuur
2/4 - rolframe, met rolrollen verdeeld over hetzelfde oppervlak, horizontaal en verticaal verstelbaar en in staat om onder een bepaalde hoek te draaien. Horizontale en verticale aanpassingen worden gemaakt met behulp van schroefstangen, terwijl aanpassingen van de framerotatie worden gemaakt met behulp van wormwielen.
Schachtdiameter Φ30mm
Materiaal van de schacht 40Cr, genormaliseerd HB260 ~ 290, oppervlakte-uitdoving met hoge frequentie HRC50 ~ 55
Tempereren Oppervlakte blussen

6) Hoofdaangedreven apparaat
Oprijlaan
Motor → Reductie → Versnellingsbak → Universele assen → Horizontale assen
Hoofdmotormodel, vermogen 160 kW gelijkstroommotor 1 set
Reductiemiddel

ZLY224

,1 set
Versnellingsbak Deel uitmakend : 7 sets Maatvoering deel : 6 sets
Transmissiekast met spiraalvormige paraplu, met hoog draagvermogen, hoge transmissie-efficiëntie en lange levensduur.

Materiaal spiraalvormig paraplu-uitrusting: 20CrMnTi, tempereren oppervlak blussen. Diepte van gecarbureerde laag 1,1 ~ 1,5 mm, oppervlakte hardheid HRC55 ~ 60.

5 Rol
Rol Materiaal Cr12mov Warmtebehandelingshardheid: HRC58 - 62. Spiebaandraadsnijden en CNC-bewerking zorgen voor nauwkeurigheid van de gatvorm en polijsten van het werkoppervlak.
extruderen rol Materiaal H13 Warmtebehandelingshardheid: HRC50 - 53. Draadsnijden van spiebanen, profiel-CNC-draaibank, polijsten van werkoppervlakken.
Roler pad Materiaal 45# staal.

6.1 Hete zaag

Klanten kunnen kiezen voor 6.1 of 6.2

Structuur PLC, gewoon zaagblad zagen
(1) Maximale snijdiameter Φ63,5 mm
(2) maximale snijdikte

δ2,5 mm

(3) snijlengte en precisie L=3~8m, ≤±3 mm
(4) schijftype Pneumatisch heffen en neerlaten van de zaag (zaagkop vergroot en versterkt)
(5) maat van het zaagblad

Φ500 mm × Φ65 mm × 2,5/3,0 mm

(6) aandrijfmotor Wisselstroommotor van 15 kW
(7) snijmotor Wisselstroommotor van 15 kW
(8) Klem Luchtklem

6.2 Koud zagen

Klanten kunnen kiezen voor 6.1 of 6.2

Structuur Servogestuurd snijden
1 )、 Maximale snijdiameter Φ63,5 mm
2 )、 maximale snijdikte

Δ2,5 mm

3 )、 snijlengte en precisie L=4~8m, ≤±2 mm
4 )、 soort aandrijving Servomotor/kogelomloopspindel/lineaire geleiding
5 )、 maat zaagblad

Φ400 mm-HSS

snelstaal
6 )、 aandrijfmotor Yaskawa-servomotor van 11 kW
7 )、 snijmotor Wisselstroommotor van 11 kW
8 Voedingsmotor Yaskawa-servomotor van 1,8 kW
9 )、 snelheid van snijden 20-120 m/min

7

Uitloop tafel

Functie
De functie is om de scheiding van stalen buizen die op vaste lengtes zijn gesneden te versnellen en deze naar de verpakkingsruimte te transporteren
Transmissiemotor 2,2 kW
AC-motor met variabele frequentie-snelheidsregeling
Hoeveelheid of feeding rollers 9 sets
Lengte 9 M

8,200 kW hoogfrequent lasapparaat
Introductie De gehele apparatuur wordt bestuurd door een PLC-systeem om uitgebreide, onderling verbonden besturings- en foutdiagnosefuncties te bereiken, en de bedrijfsstatus van de apparatuur wordt bewaakt via een LCD-scherm
Samenstelling GELIJKRICHTERKAST
OMVORMERKAST
KOELAPPARAAT
OPERATIETAFEL
TRANSFORMATOR
DC-SNELHEIDSREGELAAR




9 Zinkspuitmachine (klantoptie)
Overzicht De boog brandt aan beide uiteinden van de draad als warmtebron, waardoor de draad smelt. Tegelijkertijd vernevelt perslucht de gesmolten draad tot gasdruppels, die vervolgens met hoge snelheid op het oppervlak van het voorbehandelde werkstuk worden gespoten. Vorm een ​​volledige coating.




Berichtfeedback
[#invoer#]
Waarom wij
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
Het bedrijf is gevestigd in de industriële concentratiezone van Dayi Town, Yangzhou City, provincie Jiangsu. Het werd geregistreerd in januari 2010 en is een professionele fabrikant van gelaste buiseenheden en de ondersteunende walsmatrijzen. Met meer dan tien jaar geschiedenis is het een bekende onderneming in de gelaste buizenindustrie.

As a professional China HG50 ERW-buismolenlijn suppliers and HG50 ERW-buismolenlijn company, Our company has advanced processing equipment that is ahead of domestic peers. We specialize in the production and sales of high-frequency welded pipe equipment, laser welded pipe equipment, cold-formed steel equipment, rolling mill molds, etc. We are a professional manufacturer that integrates scientific research, technology, production, sales, and service.

Certificaat van eer
  • MACHINERICHTLIJN VERKLARING VAN CONFORMITEIT
  • Jiangsu kwaliteit en integriteit AAA-kwaliteit merkonderneming
  • 2024 Jiangsu Gazelle-ondernemingen
  • Gemeentelijk ondernemingstechnologiecentrum van Yangzhou
  • Certificaat
  • Hightech Enterprise-certificaat
  • Jiangsu Province Enterprise postdoctoraal werkstation
Nieuws